Aplicación de convertidor de frecuencia en ventilador de caldera
Con el desarrollo y el progreso de la sociedad china, la gente presta cada vez más atención a la protección del medio ambiente. El estado está fortaleciendo la fuerza y la orientación de la protección ambiental, y las empresas manufactureras a la vanguardia de la producción social han comenzado a enfocarse en la conservación de energía y la reducción de emisiones. Entre ellos, el equipo de calderas, que es ampliamente utilizado en la producción industrial y la vida de las personas, se ha convertido en una medida de actualización necesaria para el ahorro de energía y la reducción del consumo y la transformación de la protección del medio ambiente.
Para equipos de calderas, el ventilador de tiro inducido es uno de los elementos importantes del proceso de control. El ventilador de tiro inducido se utiliza principalmente para eliminar los gases de combustión generados en el horno y mantener una cierta presión negativa en el horno para superar la pérdida de presión en el tubo de cola. Los efectos anteriores de ahorro de energía y reducción del consumo y protección ambiental se pueden lograr mediante la aplicación de la regulación de velocidad del convertidor de frecuencia.
Principio de proceso
La velocidad n del motor asíncrono es proporcional a la frecuencia f, y la velocidad del motor se puede cambiar siempre que se cambie la frecuencia f. El ventilador de tiro inducido es una carga de ventilador típica con características de control de par variable. Por tanto, según la relación entre el caudal de fluido y la velocidad del ventilador, el caudal Q es proporcional a la primera potencia de la velocidad del ventilador n; el par motor M es proporcional al cuadrado de la velocidad n; la potencia de salida del motor P es proporcional al cubo de la velocidad n.
De acuerdo con el principio anterior, la velocidad de funcionamiento del motor del ventilador de tiro inducido se puede ajustar de acuerdo con los requisitos del proceso de la caldera, y la corriente de salida, el voltaje y la potencia se pueden cambiar para lograr el efecto de ahorro de energía. No habrá pérdidas por estrangulamiento ni fluctuaciones de presión negativa en el horno como los deflectores de ajuste de parabrisas tradicionales.
