Compresor de aire de tornillo de frecuencia variable con imán permanente
El auge de los compresores de aire de tornillo de frecuencia variable con imán permanente en los últimos dos años ha dado lugar a una pregunta clave: ¿cuál es la diferencia entre un compresor de aire de tornillo de frecuencia variable con imán permanente y un compresor de aire de tornillo de frecuencia variable convencional? ¿A qué se debe la gran diferencia de precio? Ambos incorporan convertidores de frecuencia, cuya principal diferencia radica en el motor. El compresor de aire de tornillo de frecuencia variable convencional incorpora un motor de excitación asíncrono tradicional, mientras que el compresor de aire de tornillo de frecuencia variable con imán permanente incorpora un motor de imán permanente de tierras raras. A continuación, se detalla la diferencia entre un motor convencional y un motor de imán permanente. Motor síncrono de imán permanente de alta eficiencia. En comparación con el motor de inducción, el motor síncrono de imán permanente no requiere corriente de excitación reactiva, mejora significativamente el factor de potencia (hasta 1, incluso capacitivo), reduce la corriente y la pérdida de resistencia del estator, y no presenta pérdidas de cobre en el rotor durante un funcionamiento estable. Por lo tanto, reduce la pérdida de ventilador (incluso en motores de pequeña capacidad que pueden eliminar el ventilador) y la correspondiente pérdida por fricción del viento. En comparación con los motores de inducción de la misma especificación, la eficiencia puede aumentar entre 2 y 8 puntos porcentuales. Además, el motor síncrono de imanes permanentes puede mantener una alta eficiencia y un factor de potencia en el rango del 25 % al 120 % de la carga nominal, lo que aumenta considerablemente el ahorro de energía al operar con cargas ligeras. Generalmente, este tipo de motor está equipado con un devanado de arranque en el rotor, que puede arrancar directamente a una frecuencia y voltaje determinados. Actualmente, se utiliza principalmente en yacimientos petrolíferos, industrias textiles y de fibras químicas, industrias cerámicas y del vidrio, ventiladores, bombas de agua, compresores de aire, etc.
